隔膜壓濾機的實際使用偶爾會出現(xiàn)一些故障，其中比較常見的是不能密封。隔膜壓濾機的濾板和濾布必須在受到強大壓力情況下，才能實現(xiàn)密閉的過濾室結(jié)構(gòu)，當(dāng)這個壓力不足時，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，自然過濾液也會理所當(dāng)然的能從縫隙中滲透出來。

　　隔膜壓濾機濾板的變形或損壞。當(dāng)濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起，同樣在與別的濾板接觸，無論怎樣的壓力，形成的過濾室也會滲透。由于板框壓濾機濾板損壞造成了滲透一般都會比較 大，甚至有可能噴射。隔膜壓濾機過濾室不能密封的緣由有很多，圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插，受到強大的壓力憑借而 成，一般濾板不容易出現(xiàn)問題，那剩下的就是濾布。隔膜壓濾機在堅硬的濾板之間要形成密封，起到關(guān)鍵性作用的就是濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺就容易造成濾板之間存在縫隙，自然過濾室就不 會

形成密封了。

　　濾布破裂、損壞是壓濾機應(yīng)用過程中經(jīng)常遇到的問題，大部分用戶遇到濾布損害，唯一的解決辦法就是更換，不但影響生產(chǎn)效率、造成經(jīng)濟損失。隔膜壓濾機在使用過程中要做到多檢查濾布使用狀態(tài)，預(yù)防濾布受損。常見造成濾布受損有以下三個方面：

　　1、濾布質(zhì)量是引起濾布破裂的主要原因。隔膜壓濾機的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質(zhì)量。濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易破裂。因此為了減少損失， 好選擇質(zhì)量過關(guān)的濾布。隔膜壓濾機根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布類型。

　　2、在隔膜壓濾機上，濾布是放置在濾板中間的，通過對整體濾板施加一個強大壓力，將濾布的固定在帶式壓濾機上，當(dāng)濾板磨損或者變形時，就會造成濾布在設(shè)備中受力不均，有些地方受到壓力強，而有些地方松散，這些地方就容易發(fā)生濾布移動，使濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。

　　3、過濾液也是損害壓濾機濾布的重要原因之一。由于過濾液中含有大量的固體，隔膜壓濾機將攔截下來的固體在濾布中暫存，當(dāng)固體顆粒是一種尖利形狀時，同樣也容易對濾布造成破損。

　　濾布的損害原因除了濾布自身的質(zhì)量問題，隔膜壓濾機濾板或過濾液也是重要原因。而這一過程中，隔膜壓濾機養(yǎng)成多檢修和維護的好習(xí)慣是預(yù)防濾布受損的 佳途徑。

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