隔膜壓濾機(jī)在停用之前還要將設(shè)備中的所有液壓油都重新更換一次，并且要將油箱清潔干凈。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)候，液壓油會(huì)把液壓系統(tǒng)內(nèi)壁的因磨損產(chǎn)生雜質(zhì)在郵箱中沉積下來， 所 以為了下次的使用，將液壓油統(tǒng)統(tǒng)的更換掉。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備停用前做好以上兩方面的工作，這樣停用期間才不會(huì)影響設(shè)備功能，隔膜壓濾機(jī)也能迅速恢復(fù)工作狀態(tài)，保持順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　對(duì)于隔膜壓濾機(jī)設(shè)備來說， 容易出現(xiàn)問題的部位就是壓濾機(jī)濾板了。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備在工作中，常常要將濾板反復(fù)來回的移動(dòng)，而且還是要受到一個(gè)極大的壓力作用，常年保持過濾室處于高壓 力 的工作范圍，這樣就極易導(dǎo)致濾板斷裂，或者濾板把手的錯(cuò)誤等。
　　利用隔膜壓濾機(jī)停止工作時(shí)期，好好的檢查隔膜壓濾機(jī)設(shè)備的濾板徹徹底底的清洗干凈，這樣就更容易檢查到濾板上是否有裂絲，裂絲是濾板破裂的前兆，濾板一旦有了裂絲就意味著這張濾板在 日 后一個(gè)月時(shí)間內(nèi)破裂，為了免除因?yàn)V板缺失而導(dǎo)致隔膜壓濾機(jī)停止工作，需要預(yù)先發(fā)現(xiàn)有裂絲的濾板，并且購(gòu)買備用濾板，以便當(dāng)濾板破裂時(shí)可以馬上補(bǔ)充上去，從而不耽誤生產(chǎn)。
　　行業(yè)的過濾工序中，隔膜壓濾機(jī)的操作不算復(fù)雜，但也要遵照正確的方法，才能達(dá)到滿意的過濾效果。
　　1、注意不要在濾板少于規(guī)定數(shù)量的狀況下使用壓濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī)為了避免損壞機(jī)件。在加濾液之前要注意查看濾板排列情況，防止出現(xiàn)嚴(yán)重的滲漏的狀況;而且在卸餅后濾板也一定要緊靠壓緊排  列整齊。
　　2、隔膜壓濾機(jī)調(diào)試正常之后方能進(jìn)行加料作業(yè)，每班工作前要對(duì)設(shè)備作全面查看。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱要加夠潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，注意液壓油一般情況下每  年需要換一次，中間如果發(fā)現(xiàn)液壓油少的話要及時(shí)添加，更換液壓油的時(shí)候要注意對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面清潔，隔膜壓濾機(jī)在液壓站工作壓力小于油缸 高工作壓力，但 少不能低于過濾壓力的額定值，  因?yàn)樘〉脑挄?huì)造成較大滲漏，太大會(huì)損壞機(jī)件。
　　3、作業(yè)的時(shí)候等設(shè)備一切正常之后才能夠壓緊濾板加壓過濾，隔膜壓濾機(jī)在過濾時(shí)候的壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍里面，過高會(huì)引起滲漏，溫度過高的話容易造成塑料濾板變形的情況，加料時(shí)  懸浮液要濃度均勻。隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不能有殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，這樣會(huì)造成因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形  損壞。
　　4、濾布的選擇一定要符合濾液的過濾技術(shù)要求，隔膜壓濾機(jī)的新濾布安裝之前應(yīng)先縮水，開孔直徑要小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔要相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成過濾不  清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
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